机械设计手册(第3卷) 第6版 第三卷 成大先主编 工业设计手册大全集机械制图工程设计书籍 机械专业工具书 机械制图绘图设计手册
- 产品名称:机械设计手册第六版第3卷
- 书名:机械设计手册第六版第3卷
- 作者:成大先主编
- 定价:170.00元
- 书名:机械设计手册第六版第3卷
- 是否是套装:否
- 出版社名称:化学工业出版社
| 图书基本信息 | |
| 图书名称 | 机械设计手册(第六版)第3卷 |
| 作者 | 成大先 |
| 定价 | 170.(咨询特价) |
| 出版社 | 化学工业出版社 |
| ISBN | 9787122260499 |
| 出版日期 | 2016-04-01 |
| 字数 | |
| 页码 | |
| 版次 | 1 |
| 装帧 | 精装 |
| 开本 | 16开 |
| 商品重量 | 0.4Kg |
| 内容简介 | |
| 《机械设计手册》第六版共5卷，涵盖了机械常规设计的所有内容。其中卷包括一般设计资料，机械制图、极限与配合、形状和位置公差及表面结构，常用机械工程材料，机构，机械产品结构设计；第2卷包括连接与紧固，轴及其连接，轴承，起重运输机械零部件，操作件、小五金及管件；第3卷包括润滑与密封，簧，螺旋传动、摩擦轮传动，带、链传动，齿轮传动；第4卷包括多点啮合柔性传动，减速器、变速器，常用电机、电器及电动（液）推杆与升降机，机械振动的控制及利用，机架设计；第5卷包括液压传动，液压控制，气压传动等。 《机械设计手册》第六版是在总结前五版的成功经验，考裸大读者的使用习惯及对《机械设计手册》提出新要求的基础上进行编写的。《机械设计手册》保持了前五版的风格、特色和品位：突出实用性，从机械设计人员的角度考虑，合理安排内容取舍和编排体系；强调准确性，数据、资料主要来自标准、规范和其他资料，设计方法、公式、参数选用经过长期实践检验，设计举例来自工程实践；反映先进性，增加了许多适合我国国情、具有广阔应用前景的新材料、新方法、新技术、新工艺，采用了新标准和规范，广泛收集了具有先进水平并实现标准化的新产品；突出了实用、便查的特点。《机械设计手册》可作为机械设计人员和有关工程技术人员的工具书，也可供高等院校有关专业师生参考使用。 |
| 作者简介 | |
| 目录 | |
| 1篇润滑与密封 章润滑方法及润滑装置11-3 1润滑方法及润滑装置的分类、润滑原理与应用11-3 2一般润滑件11-5 2.1油杯11-5 2.2油环11-7 2.3油11-7 2.4油标11-8 3集中润滑系统的分类和图形符号(咨询特价) 4稀油集中润滑系统(咨询特价) 4.1稀油集中润滑系统设计的任务和步骤(咨询特价) 4.1.1设计任务(咨询特价) 4.1.2设计步骤(咨询特价) 4.2稀油集中润滑系统的主要设备(咨询特价) 4.2.1润滑油泵及润滑油泵装置(咨询特价) 4.2.2稀油润滑装置(咨询特价) 4.2.3辅助装置及件(咨询特价) 4.2.4润滑油箱(咨询特价) 5干油集中润滑系统(咨询特价) 5.1干油集中润滑系统的分类及组成(咨询特价) 5.2干油集中润滑系统的设计计算(咨询特价) 5.2.1润滑脂消耗量的计算(咨询特价) 5.2.2润滑脂泵的选择计算(咨询特价) 5.2.3系统工作压力的确定(咨询特价) 5.2.4滚动轴承润滑脂消耗量估算方法(咨询特价) 5.3干油集中润滑系统的主要设备(咨询特价) 5.3.1润滑脂泵及装置(咨询特价) 5.3.2分配器与喷射阀(咨询特价) 5.3.3其他辅助装置及件11-103 5.4干油集中润滑系统的管路附件11-110 5.4.1配管材料11-110 5.4.2管路附件11-110 6油雾润滑11-125 6.1油雾润滑工作原理、系统及装置11-125 6.1.1工作原理11-125 6.1.2油雾润滑系统和装置11-125 6.2油雾润滑系统的设计和计算11-126 6.2.1各摩擦副所需的油雾量11-126 6.2.2凝缩嘴尺寸的选择11-128 6.2.3管道尺寸的选择11-128 6.2.4空气和油的消耗量11-129 6.2.5发生器的选择11-129 6.2.6润滑油的选择11-129 6.2.7凝缩嘴的布置方法11-130 7油气润滑11-132 7.1油气润滑工作原理、系统及装置11-132 7.1.1油气润滑装置（摘自JB/ZQ 4711—2006）11-133 7.1.2油气润滑装置（摘自JB/ZQ 4738—2006）11-135 7.2油气混合器及油气分配器11-137 7.2.1QHQ型油气混合器（摘自JB/ZQ 4707—2006）11-137 7.2.2AHQ型双线油气混合器11-138 7.2.3MHQ型单线油气混合器11-138 7.2.4AJS型、JS型油气分配器（摘自JB/ZQ 4749—2006）11-139 7.3专用油气润滑装置11-140 7.3.1油气喷射润滑装置（摘自JB/ZQ 4732—2006）11-140 7.3.2链条喷射润滑装置11-1417.3.3行车轨道润滑装置（摘自JB/ZQ 4736—2006）11-142 第2章稀油润滑装置的设计计算11-143 1概述11-143 2稀油润滑与液压传动在技术性能、参数计算方面的差异和特点11-143 3稀油润滑装置的设计计算11-147 3.1稀油润滑装置的主要技术性能参数11-147 3.2稀油润滑系统技术性能参数的关系和有关计算11-148 3.2.1稀油润滑系统简图及参数标示11-148 3.2.2装置供油量及泵的台数11-148 3.2.3装置泄油量11-149 3.2.4供油压力的确定及多供应支管时压力的调整11-149 3.2.5从泵口至供油口的大压降11-150 3.2.6润滑油泵功率计算11-151 3.2.7过滤器的压降特性11-152 3.3高低压稀油润滑装置结构参数、自动控制和系列实例11-153 3.3.1结构参数的合理确定11-154 3.3.2自动控制和安全技术11-155 3.3.3部分系列实例11-158 第3章润滑剂11-171 1润滑剂选用的一般原则11-171 1.1润滑剂的基本类型11-171 1.2润滑剂选用的一般原则11-171 2常用润滑油11-173 2.1润滑油的主要质量指标11-173 2.1.1黏度11-173 2.1.2润滑油的其他质量指标11-182 2.2常用润滑油的牌号、性能及应用11-185 2.2.1润滑油的分类11-185 2.2.2常用润滑油的牌号、性能及应用11-186 3常用润滑脂11-1973.1润滑脂的组成及主要质量指标11-197 3.1.1润滑脂的组成11-197 3.1.2润滑脂的主要质量指标11-197 3.2润滑脂的分类11-198 3.3常用润滑脂的性质与用途11-199 4润滑剂添加剂11-203 5合成润滑剂11-205 5.1合成润滑剂的分类11-206 5.2合成润滑剂的应用11-206 6固体润滑剂11-208 6.1固体润滑剂的分类11-208 6.2固体润滑剂的作用和特点11-208 6.2.1可代替润滑油脂11-208 6.2.2增强或改善润滑油脂的性能11-208 6.2.3运行条件苛刻的场合11-209 6.2.4环境条件很恶劣的场合11-209 6.2.5环境条件很洁净的场合11-209 6.2.6无需维护保养的场合11-209 6.3常用固体润滑剂的使用方法和特性11-210 6.3.1固体润滑剂的使用方法11-210 6.3.2粉状固体润滑剂特性11-210 6.3.3膏状固体润滑剂特性11-211 7润滑油的换油指标、代用和掺配方法11-213 7.1常用润滑油的换油指标11-213 7.2润滑油代用的一般原则11-213 7.3润滑油的掺配方法11-213 8外液压工作介质和润滑油、脂的牌号对照11-216 8.1外液压工作介质产品对照11-216 8.2外润滑油、脂品种对照11-225 第4章密封11-252 1静密封的分类、特点及应用11-252 2动密封的分类、特点及应用11-254 3垫片密封11-258 3.1常用垫片类型与应用11-258 3.2管道法兰垫片选择11-260 4填料密封11-261 4.1毛毡密封11-2614.2软填料动密封11-262 4.3软填料密封计算11-266 5油封密封11-268 5.1结构型式及特点11-268 5.2油封密封的设计11-269 5.3油封摩擦功率的计算11-273 6涨圈密封11-274 7迷宫密封11-275 8机械密封11-276 8.1接触式机械密封工作原理11-276 8.2常用机械密封分类及适用范围11-277 8.3机械密封的选用11-280 8.4常用机械密封材料11-284 8.5机械密封的计算11-289 8.6机械密封结构设计11-293 8.7波纹管式机械密封11-295 8.7.1波纹管式机械密封型式11-295 8.7.2波纹管式机械密封端面比压算11-296 8.8非接触式机械密封11-297 8.8.1非接触式机械密封与接触式机械密封比较11-297 8.8.2流体静压式机械密封11-298 8.8.3流体动压式机械密封11-299 8.8.4干气密封11-301 8.9釜用机械密封11-307 8.10机械密封辅助系统11-310 8.10.1泵用机械密封的冷却方式和要求11-310 8.10.2泵用机械密封冲洗系统11-312 8.10.3釜用机械密封润滑和冷却系统11-321 8.11杂质过滤和分离11-324 8.12机械密封标准11-325 8.12.1机械密封技术条件（摘自JB/T 4127.1—2013）11-325 8.12.2机械密封用O形橡胶密封圈（摘自JB/T 7757.2—2006）11-326 8.12.3机械密封用氟塑料全包覆橡胶O形圈（摘自JB/T 10706— 2007）11-3298.12.4焊接金属波纹管机械密封（摘自JB/T 8723—2008）11-333 8.12.5泵用机械密封（摘自JB/T 1472—2011）11-338 8.12.6耐酸泵用机械密封（摘自JB/T 7372—2011）11-345 8.12.7耐碱泵用机械密封（摘自JB/T 7371—2011）11-350 9螺旋密封11-353 9.1螺旋密封方式、特点及应用11-353 9.2螺旋密封设计要点11-354 9.3矩形螺纹的螺旋密封计算11-355 …… 2篇簧 章簧的类型、性能与应用12-3 第2章圆柱螺旋簧12-8 (咨询特价)柱螺旋簧的形式、代号及应用12-8 2簧材料及许用应力(咨询特价) (咨询特价)柱螺旋压缩簧(咨询特价) 3.(咨询特价)柱螺旋压缩簧计算公式(咨询特价) 3.(咨询特价)柱螺旋簧参数选择(咨询特价) 3.3压缩簧端部形式与高度、总圈数等的公式(咨询特价) 3.4螺旋簧的稳定性、强度和共振的验算(咨询特价) 3.(咨询特价)柱螺旋压缩簧计算表12-203.(咨询特价)柱螺旋簧计算用系数C，K，K1， 8πKC3（摘自GB 1239—2009）(咨询特价) 3.(咨询特价)柱螺旋压缩簧计算示例(咨询特价) 3.8组合簧的设计计算(咨询特价) 3.9组合簧的计算示例(咨询特价) 3.(咨询特价)柱螺旋压缩簧的压力调整结构(咨询特价) 3.(咨询特价)柱螺旋压缩簧的应用实例(咨询特价) (咨询特价)柱螺旋拉伸簧(咨询特价) 4.(咨询特价)柱螺旋拉伸簧计算公式(咨询特价) 4.(咨询特价)柱螺旋拉伸簧计算示例(咨询特价) 4.(咨询特价)柱螺旋拉伸簧的拉力调整结构(咨询特价) 4.(咨询特价)柱螺旋拉伸簧应用实例(咨询特价) (咨询特价)柱螺旋扭转簧(咨询特价) 5.(咨询特价)柱螺旋扭转簧计算公式(咨询特价) 5.(咨询特价)柱螺旋扭转簧计算示例(咨询特价) 5.(咨询特价)柱螺旋扭转簧安装及结构示例(咨询特价) 5.(咨询特价)柱螺旋扭转簧应用实例(咨询特价) (咨询特价)柱螺旋簧制造精度、极限偏差及技术要求(咨询特价) 6.1冷卷圆柱螺旋压缩簧制造精度及极限偏差(咨询特价) 6.2冷卷圆柱螺旋拉伸簧制造精度及极限偏差(咨询特价) 6.3热卷圆柱螺旋簧制造精度及极限偏差(咨询特价) 6.4冷卷圆柱螺旋扭转簧制造精度及极限偏差(咨询特价) 6.(咨询特价)柱螺旋簧的技术要求(咨询特价) 7矩形截面圆柱螺旋压缩簧(咨询特价) 7.1矩形截面圆柱螺旋压缩簧计算公式(咨询特价) 7.2矩形截面圆柱螺旋压缩簧有关参数的选择(咨询特价) 7.3矩形截面圆柱螺旋压缩簧计算示例(咨询特价) 第3章截锥螺旋簧(咨询特价) 1截锥螺旋簧的结构形式及特性(咨询特价) 2截锥螺旋簧的分类(咨询特价) 3截锥螺旋簧的计算公式(咨询特价) 4截锥螺旋簧的计算示例(咨询特价) 5截锥螺旋簧应用实例(咨询特价) 第4章蜗卷螺旋簧(咨询特价) 1蜗卷螺旋簧的特性曲线(咨询特价) 2蜗卷螺旋簧的材料及许用应力(咨询特价) 3蜗卷螺旋簧的计算公式(咨询特价) 4蜗卷螺旋簧的计算示例(咨询特价) 4.1等螺旋角蜗卷螺旋簧的计算(咨询特价) 4.2等节距蜗卷螺旋簧的计算(咨询特价) 4.3等应力蜗卷螺旋簧的计算(咨询特价) 第5章多股螺旋簧(咨询特价) 1多股螺旋簧的结构、特性及用途(咨询特价) 2多股螺旋簧的材料及许用应力(咨询特价) 3多股螺旋簧的参数选择(咨询特价) 4多股螺旋压缩、拉伸簧设计主要公式(咨询特价) 5多股螺旋压缩、拉伸簧几何尺寸计算(咨询特价) 6多股螺旋压缩簧计算示例(咨询特价) 第6章碟形簧(咨询特价) 1碟形簧的特点与应用(咨询特价) 2碟簧（普通碟簧）的分类及系列(咨询特价) 3碟形簧的计算(咨询特价) 3.1单片碟形簧的计算公式(咨询特价) 3.2单片碟形簧的特性曲线(咨询特价) 3.3组合碟形簧的计算公式(咨询特价) 4碟形簧的材料及许用应力(咨询特价) 4.1碟形簧的材料(咨询特价) 4.2许用应力及极限应力曲线(咨询特价) 4.2.1载荷类型(咨询特价) 4.2.2静载荷作用下碟簧的许用应力(咨询特价) 4.2.3变载荷作用下碟簧的疲劳极限(咨询特价) 5碟形簧的技术要求(咨询特价) 5.1导向件(咨询特价) 5.2碟簧参数的公差和偏差(咨询特价) 5.3碟簧表面的粗糙度(咨询特价) 5.4碟簧成形后的处理(咨询特价) 6碟形簧计算示例(咨询特价) 7碟形簧工作图(咨询特价) 8碟形簧应用实例(咨询特价) 第7章开槽碟形簧(咨询特价) 1开槽碟形簧的特性曲线(咨询特价) 2开槽碟形簧设计参数的选择(咨询特价) 3开槽碟形簧的计算公式(咨询特价) 4开槽碟形簧计算示例(咨询特价) 第8章膜片碟簧(咨询特价) 1膜片碟簧的特点及用途(咨询特价) 2膜片碟簧参数的选择(咨询特价) 3膜片碟簧的基本计算公式(咨询特价) 4膜片碟簧的计算方法(咨询特价) 5膜片碟簧的技术条件(咨询特价) 第9章环形簧(咨询特价) 1环形簧的特性曲线(咨询特价) 2环形簧的材料和许用应力12-100 3环形簧设计参数选择12-100 4环形簧计算公式12-100 5环形簧计算示例12-102 6环形簧应用实例12-103 7环形簧的技术要求12-103 0章片簧12-104 1片簧的结构与用途12-104 2片簧材料及许用应力12-105 3片簧计算公式12-105 4片簧计算示例12-107 5片簧技术要求12-108 6片簧应用实例12-108 1章板簧12-110 1板簧的类型和用途12-110 2板簧的结构12-110 2.1簧钢板的截面形状12-110 2.2主板的端部结构12-111 2.3副板端部结构12-112 2.4板簧中部的固定结构12-113 2.5板簧两侧的固定结构12-113 3板簧材料及许用应力12-114 3.1板簧材料及力学性能12-114 3.2许用弯曲应力12-114 4板簧设计与计算12-114 4.1板簧的近似计算公式12-114 4.2板簧的设计计算公式12-115 4.2.1叶片厚度、宽度及数目的 计算12-1164.2.2各叶片长度的计算12-116 4.2.3板簧的刚度计算12-118 4.2.4板簧在自由状态下弧高及曲率半径的计算12-119 4.2.5叶片在自由状态下曲率半径及弧高的计算12-119 4.2.6装配后的板簧总成弧高的计算12-119 4.2.7板簧件的强度验算12-119 5板簧的技术要求12-121 6板簧计算示例12-122 6.1叶片厚度、宽度及数目的计算12-122 6.2叶片长度的计算12-123 6.3板簧的刚度12-124 6.4板簧总成在自由状态下的弧高及曲率半径12-124 6.5叶片预应力的确定12-124 6.6装配后板簧总成弧高及曲率半径的计算12-125 6.7板簧各叶片应力的计算12-126 6.8板簧工作图12-126 7板簧应用实例12-128 2章发条簧12-129 1发条簧的类型、结构及应用12-129 2螺旋形发条簧12-131 2.1发条簧的工作特性12-131 2.2螺旋形发条簧的计算公式12-131 2.3发条簧材料12-132 2.4发条簧设计参数的选取12-133 2.5螺旋形发条簧计算示例12-133 2.6带盒螺旋形发条簧典型结构及应用实例12-135 3S形发条簧12-135 3.1S形发条簧计算公式12-135 3.2S形发条簧计算示例12-136 3章游丝12-138 1游丝的类型及用途12-138 2游丝的材料12-138 3游丝的计算公式12-139 4游丝参数的选择12-139 5游丝的尺寸系列12-140 6游丝座的尺寸系列12-141 7游丝的技术要求12-141 8游丝端部固定形式12-141 9游丝计算示例12-142 10游丝的应用实例12-142 …… 3篇螺旋传动、摩擦轮传动 章螺旋传动13-3 1滑动螺旋传动13-4 1.1螺纹基本尺寸和精度13-4 1.2滑动螺旋传动计算13-4 1.3材料与许用应力13-81.4结构13-9 2滚动螺旋传动(咨询特价) 2.1滚珠丝杠副的组成（摘自GB/T 17587.1—1998）(咨询特价) 2.2滚珠丝杠副的结构及分类(咨询特价) 2.3滚珠丝杠副的标准参数 （摘自GB/T 17587.2—1998）(咨询特价) 2.4滚珠丝杠副滚珠螺母安装连接尺寸（摘自JB/T 9893—1999）(咨询特价) 2.5滚珠丝杠副精度标准（摘自GB/T 17587.3—1998）(咨询特价) 2.6滚珠丝杠副轴端型式尺寸（摘自JB/T 3162—2011）(咨询特价) 2.7常用滚珠丝杠副系列产品尺寸及性能参数摘编(咨询特价) 2.8滚珠丝杠副的计算程序及计算实例(咨询特价) 2.9滚珠丝杠副的润滑与密封(咨询特价) 2.10滚珠丝杠副防逆转措施(咨询特价) …… 4篇带、链传动 章带传动14-3 1带传动的类型、特点与应用14-3 2V带传动14-4 2.1带14-4 2.2带轮14-7 2.3设计计算（摘自GB/T 13575.1—2008、JB/ZQ 4175—2006、 GB/T 13575.2—2008、GB/T 15531—2008）(咨询特价) 3多楔带传动(咨询特价) 3.1带(咨询特价) 3.2带轮(咨询特价) 3.3设计计算（摘自JB/T 5983—1992）(咨询特价) 4平带传动(咨询特价) 4.1普通平带(咨询特价) 4.2带轮(咨询特价) 4.3设计计算14-375同步带传动(咨询特价) 5.1同步带主要参数(咨询特价) 5.2带(咨询特价) 5.3带轮(咨询特价) 5.4设计计算(咨询特价) 6带传动的张紧及安装(咨询特价) 6.1张紧方法及安装要求(咨询特价) 6.2初张紧力的检测(咨询特价) 6.2.1V带的初张紧力（摘自GB/T 13575.1—2008、 GB/T 13575.2—2008）(咨询特价) 6.2.2多楔带的初张紧力（摘自JB/T 5983—1992）(咨询特价) 6.2.3平带的初张紧力(咨询特价) 6.2.4同步带的初张紧力（摘自GB/T 11361—2008、 JB/T 7512.3—1994）(咨询特价) …… 5篇齿轮传动 章渐开线圆柱齿轮传动(咨询特价) 1渐开线圆柱齿轮的基本齿廓和模数系列（摘自GB/T 1356—2001）(咨询特价) 1.1渐开线圆柱齿轮的基本齿廓 （摘自GB/T 1356—2001）(咨询特价) 1.1.1范围(咨询特价) 1.1.2标准基本齿条齿廓(咨询特价) 1.1.3不同使用场合下推荐的基本齿条(咨询特价) 1.1.4GB 1356所作的修改(咨询特价) 1.2渐开线圆柱齿轮模数(咨询特价) 1.2.1模数（摘自GB／T 1357—2008）(咨询特价) 1.2.2径节(咨询特价) 1.2.3双模数制齿轮与双径节齿轮(咨询特价) 2渐开线圆柱齿轮传动的参数选择(咨询特价) 3变位齿轮传动和变位系数的选择(咨询特价) 3.1齿轮变位的定义(咨询特价) 3.2变位齿轮原理(咨询特价) 3.3变位齿轮传动的分类和特点(咨询特价) 3.4选择外啮合齿轮变位系数的限制条件(咨询特价) 3.5外啮合齿轮变位系数的选择(咨询特价) 3.5.1变位系数的选择方法(咨询特价) 3.5.2选择变位系数的线图(咨询特价) 3.5.3选择变位系数的线图（摘自DIN 3992德国标准）(咨询特价) 3.5.4等滑动率的计算(咨询特价) 3.5.5AGMA 913-A98关于变位系数选取(咨询特价) 3.5.6齿根过渡曲线(咨询特价) 3.6内啮合齿轮的干涉(咨询特价) 3.7内啮合齿轮变位系数的选择(咨询特价) 4渐开线圆柱齿轮传动的几何计算(咨询特价) 4.1标准齿轮传动的几何计算(咨询特价) 4.2高变位齿轮传动的几何计算(咨询特价) 4.3角变位齿轮传动的几何计算(咨询特价) 4.4齿轮与齿条传动的几何计算(咨询特价) 4.5交错轴斜齿轮传动的几何计算(咨询特价) 4.6几何计算中使用的数表和线图(咨询特价) 4.7ISO 21771：2007几何计算公式(咨询特价) 5渐开线圆柱齿轮齿厚的测量计算(咨询特价) 5.1齿厚测量方法的比较和应用(咨询特价) 5.2公法线长度（跨距）(咨询特价) 5.3分度圆弦齿厚15-765.4固定弦齿厚(咨询特价) 5.5量柱（球）测量距(咨询特价) 5.6ISO 21771：2007齿厚相关计算公式(咨询特价) 5.6.1齿厚与齿槽宽(咨询特价) 5.6.2跨齿距(咨询特价) 5.6.3法向弦齿厚和弦齿高(咨询特价) 5.6.4固定弦(咨询特价) 5.6.5量球（棒）测量(咨询特价) 5.6.6双啮中心距(咨询特价) (咨询特价)柱齿轮精度(咨询特价) 6.1适用范围(咨询特价) 6.2齿轮偏差的代号及定义(咨询特价) 6.3齿轮精度等级及其选择(咨询特价) 6.3.1精度等级(咨询特价) 6.3.2精度等级的选择(咨询特价) 6.4齿轮检验15-100 6.4.1齿轮的检验项目15-100 6.4.25级精度的齿轮公差的计算公式15-101 6.4.3齿轮的公差15-101 6.5齿轮坯的精度15-119 6.5.1基准轴线与工作轴线之间的关系15-119 6.5.2确定基准轴线的方法15-119 6.5.3基准面与安装面的形状公差15-119 6.5.4工作轴线的跳动公差15-121 6.6中心距和轴线的平行度15-121 6.6.1中心距允许偏差15-121 6.6.2轴线平行度偏差15-121 6.7齿厚和侧隙15-122 6.7.1侧隙15-123 6.7.2齿厚公差15-124 6.7.3齿厚偏差的测量15-125 6.8轮齿齿面粗糙度15-125 6.8.1图样上应标注的数据15-126 6.8.2测量仪器15-126 6.8.3齿轮齿面表面粗糙度的测量15-127 6.9轮齿接触斑点15-1286.9.1检测条件15-129 6.9.2接触斑点的判断15-129 6.10新旧标准对照15-130 6.11ISO/DIS 1328-1：201115-133 7齿条精度15-138 8渐开线圆柱齿轮承载能力计算15-139 8.1可靠性与安全系数15-140 8.2轮齿受力分析15-141 8.3齿轮主要尺寸的初步确定15-142 8.3.1齿面接触强度15-142 8.3.2齿根弯曲强度15-142 8.4疲劳强度校核计算（摘自GB/T 3480—1997）15-143 8.4.1齿面接触强度核算15-143 8.4.2轮齿弯曲强度核算15-165 8.4.3齿轮静强度核算15-185 8.4.4在变动载荷下工作的齿轮强度核算15-186 8.4.5薄轮缘齿轮齿根应力基本值15-187 8.5开式齿轮传动的计算15-188 8.6计算例题15-188 9渐开线圆柱齿轮修形计算15-193 9.1齿轮的性变形修形15-193 9.2齿轮的热变形修形15-198 10齿轮材料15-202 10.1齿轮用钢15-202 10.2齿轮用铸铁15-208 10.3齿轮用铜合金15-210 (咨询特价)柱齿轮结构15-214 (咨询特价)柱齿轮零件工作图15-219 12.1需要在工作图中标注的一般尺寸数据15-220 12.2需要在参数表中列出的数据15-221 12.3其他15-221 12.4齿轮工作图示例15-221 13齿轮润滑15-224 13.1齿轮润滑总体介绍15-224 13.2齿轮传动的润滑形式和齿轮润滑方式的选择15-225 13.2.1齿轮润滑形式15-225 13.2.2齿轮润滑方式15-226 第2章圆弧圆柱齿轮传动15-228 1概述15-228 1.(咨询特价)弧齿轮传动的基本原理15-228 1.(咨询特价)弧齿轮传动的特点15-230 1.(咨询特价)弧齿轮的加工工艺15-231 1.(咨询特价)弧齿轮的发展与应用15-231 (咨询特价)弧齿轮的模数、基本齿廓和几何尺寸计算15-232 2.(咨询特价)弧齿轮的模数系列15-232 2.(咨询特价)弧齿轮的基本齿廓15-232 2.2.1单圆弧齿轮的滚刀齿形15-232 2.2.2双圆弧齿轮的基本齿廓15-233 2.(咨询特价)弧齿轮的几何参数和尺寸计算15-234 2.(咨询特价)弧齿轮的主要测量尺寸计算15-236 (咨询特价)弧齿轮传动的精度和检验15-237 3.1精度标准和精度等级的确定15-237 3.2齿轮、齿轮副误差及侧隙的定义和代号（摘自GB/T 15753—1995）15-238 3.3公差分组及其检验15-241 3.4检验项目的极限偏差及公差值（摘自GB/T 15753—1995）15-242 3.5齿坯公差（摘自GB/T 15753—1995）15-247 3.6图样标注及应注明的尺寸数据15-248 (咨询特价)弧齿轮传动的设计及强度计算15-250 4.1基本参数选择15-250 4.(咨询特价)弧齿轮的强度计算15-251 4.2.1双圆弧齿轮的强度计算公式15-252 4.2.2单圆弧齿轮的强度计算公式15-252 4.2.3强度计算公式中各参数的确定方法15-253 …… 0章塑料齿轮15-620 1概述15-620 2塑料齿轮设计15-622 2.1塑料齿轮的齿形制15-622 2.1.1渐开线齿形制15-622 2.1.2计时仪器用圆弧齿形制15-627 2.2塑料齿轮的轮齿设计15-631 2.2.1轮齿齿根倒圆15-631 2.2.2轮齿高度修正15-632 2.2.3轮齿齿顶修缘15-633 2.2.4压力角的修正15-634 2.2.5避免齿根根切及其齿根“限缩”现象15-635 2.2.6大小齿轮分度圆弧齿厚的平衡15-635 2.3塑料齿轮的结构设计15-636 2.4AGMA PT基本齿条确定齿轮齿形尺寸的计算15-638 2.4.1AGMA PT基本齿条确定齿轮齿顶修缘的计算15-641 2.4.(咨询特价)柱外齿轮齿顶倒圆后的齿廓参数计算15-642 2.5齿轮跨棒（球）距M值、公法线长度Wk的计算15-643 2.5.1M值的计算15-643 2.5.2公法线长度的计算15-645 2.6塑料齿轮的精度设计15-646 2.7塑料齿轮应力分析及强度计算15-649 2.8塑料齿轮传动轮系参数设计计算15-652 2.8.(咨询特价)柱渐开线齿轮传动轮系参数设计的步骤与要点15-652 2.8.2平行轴系圆柱齿轮传动轮系参数实例设计计算15-653 3塑料齿轮材料15-658 3.1聚甲醛（POM）15-659 3.1.1聚甲醛的物理特性、综合特性及注塑工艺（推荐）15-659 3.1.2几种齿轮用聚甲醛性能15-660 3.2尼龙（PA66、PA46）15-663 3.2.1尼龙PA6615-663 3.2.2尼龙PA4615-666 3.3聚醚醚酮（PEEK）15-668 3.3.1PEEK 450G的主要物理特性、综合特性及加工工艺（推荐）15-669 3.3.2齿轮用PEEK聚合材料的性能15-670 3.4塑料齿轮材料的匹配及其改性研究15-672 3.4.1常用齿轮材料的匹配15-672 3.4.2齿轮用材料的改性研究15-672 3.5塑料齿轮的失效形式15-673 4塑料齿轮的制造15-674 4.1塑料齿轮的加工工艺15-674 4.2注塑机及其辅助设备15-675 4.2.1注塑机15-6754.2.2辅助设备配置15-678 4.3齿轮注射模的设计15-679 4.3.1齿轮注射模设计的主要步骤15-679 4.3.2齿轮型腔结构设计15-679 4.3.3浇口系统设置15-681 4.3.4排气系统设置15-682 4.3.5冷却水（油）道系统的设置15-683 4.3.6精定位的设计15-684 4.3.(咨询特价)柱塑料齿轮（直齿/斜齿）注射模结构图15-684 4.4齿轮型腔的设计与制造15-685 4.4.1齿轮型腔的参数设计15-686 4.4.2齿轮型腔的加工工艺15-687 5塑料齿轮的检测15-688 5.1塑料齿轮光学投影检测15-688 5.2小模数齿轮齿厚测量15-689 5.3齿轮径向综合误差与齿轮测试半径的测量15-690 5.4齿轮分析式测量15-693 5.5外部分小模数齿轮检测用仪器15-695 参考文献15-697 |
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